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详情描述

铝合金外壳电机的优点:

1、铝合金外壳不易破烂。

2、该电机定子是用高质量硅钢片制成,线圈则采用高强度纯铜柒包线绕制,电压等性能指标稳定,是同类产品的大优点。

3、永磁系列电机使用合金铝外壳,使永磁不容县损失,相应比铸铁壳电机使用寿命要长两倍。

4、在劲向力端采用了国内名牌的人本轴承厂的轴承,双轴承工作,比原来用单列同心球的使用寿命长十倍。

5、该机质量可靠,机组反修率几乎为零。


该电机除以上四大优点外,还具有体积小,重量轻,设计合理,符合国家电机质量标准精制而成的“出口型”优质产品,是目前市面上新、理想的产品。


斜击式水轮机


斜击式水轮发电机组属于高水头小流量的发电机组,一般适用的水头范围为7-40米。其工作原理为:由喷嘴出来的射流不是沿切向,而是沿着与转轮旋转平面成某一角度的方向,从转轮一侧进入斗叶,再从另一侧离开斗叶。


本厂主要生产0.3KW-100KW小型水轮发电机组,要求水头流量如下:


安装使用说明


1、 安装要求:水轮机底平面与基础平面接触严密无缝隙,接触面既不使尾水飞溅,又不向外漏水。


2、 安装程序:待浇灌有混凝土的机组基础固化后,将机组安装就位,再浇灌依次。机组安装时必须用水平尺测量水平度,确保机组固定在水平位置。机组与地平的缝隙用水泥封堵,不允许有水渗出。机组安装完后,再进行一次检查,并用手转动水轮机的转轮轴,如动灵活,机组就算安装完毕。


3、 安装管道的基本要求:根据机组要求的管道直径购买管道,不可减少管道直径。管道要直,尽量减少弯曲,管道与水平夹角不得少于25度,否则管道增长,水头损失大,会产生发电量不足等后果,安装在前池墙壁中的引水管的进水口要是用喇叭管,其下沿距池底平面不小于0.2米,接头内径应相等,为了减少水头损失,应尽量减少接头。


4、 钢管的安装:微水电多采用焊接有法兰的钢管,安装时一定要将法兰胶垫放正,以免减少过水断面,管接头螺母要按对角线次序逐步拧紧。


5、 镇墩:在引水管接头和水轮机喷嘴处,管子承受的压力大,故必须用石头或混凝土筑一镇墩,将金属管固定。


6、 支墩:金属管道由于自重和水的重量,管道过长容易弯曲变形,必须在中间加支墩。支管的位置好设置在管道的接头处。


安装后的检查


1、 检查管道和接头有无渗漏。如果发现有渗漏现象,应分析原因及时处理。


2、 对安装时留下的阻塞管道的污物,要清扫干净,保证水流畅通。


3、 检查管道承受水的压力后,是否变曲或变形,支撑是否牢固。如果遇不正常现象,应及时处理。


阀门的安装


阀门安装在引水管上,靠近机组的那一端,离喷嘴约1米或直接安装在喷嘴上,视具体情况而定。微水电的阀门通径应与水管的通径保持一致,可选用闸阀或球阀,切不可使用截止阀,因为选用截止阀会减少过水断面,影响水轮机出力。


阀门的安装必须注意两点:


1、 水轮机转轮轴与尾水道的中心线必须保持在同一铅垂线上。


2、 法兰胶垫要垫正,螺栓联接紧固,这样才能可以减少水头损失,又能防止渗漏。


机房


微水轮机组的机房可按民用房屋修建,该房应保证屋内通风,且不漏水、不渗水。其面积可视机组大小而定,机组离墙的距离应不小于0.8米,以使安装、维修和运行操作时的方便。


调试


试机前的检查。微水电安装结束后,在试运前,必须进行检查。检查的内容包括对安装质量的检查、对微水电机组和电器系统的检查等几方面。


对安装质量的检查


1、 水渠、引水管应无漏水情况,进水口栅栏应无杂物阻塞,阀门应开闭灵活;


2、 积水池水位保持到设计水位;


3、 排水沟应盖严;


对微水电机组和电器系统的检查


1、 打开发电机项控制箱罩,检查电刷与滑环接触是否良好;


2、 各机械连接紧固件应无松动;


3、 转轮转动应灵活,无晃动、无异声,各转动部位应加足润滑油。


4、 用电器接线可靠,用电负荷总量不超过发电机组额定发电功率。接有电调器或配有机械调压装置的机组,可暂时不接负载,但必须要求电调器接线牢固或机械调压器装置灵敏。


试车


慢慢打开闸门放水,水流推动转轮旋转,发电机电压会慢慢升高至额定电压。注:(装阀门的用户一定要把阀门开至大位置)如果大发电量超过了机组额定发电量的20%,应关小水量,将大发电量调到额定发电量的105%即可,以防机组长时间在超负荷状态下工作。如果发电量小于设计能力,应检查前池引水口淹没深度是否足够,有无气旋入、引水道有无堵塞、机组运行是否有卡阻和磨擦等现象,并在排除问题后重试。


停车


先卸去各用电端负载,拉开电闸,再关闭闸门。永磁电机应先关水轮机水闸,再拉开电闸。