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1.磁性材料的磁化曲线 磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线（MH或BH曲线）。磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变：以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。材料的工作状态相当于MH曲线或BH曲线上的某一点，该点常称为工作点。

2.软磁材料的常用磁性能参数 饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。

剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。

矩形比：BrBs 矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。

磁导率：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。

初始磁导率i、磁导率m、微分磁导率d、振幅磁导率a、有效磁导率e、脉冲磁导率p。

居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。它确定了磁性器件工作的上限温度。

损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗 降低， 磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc：降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率。在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为： 总功率耗散（mW）表面积（cm2） 3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换 在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压电流特性。器件的电压电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料：合理确定磁芯的几何形状及尺寸：根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。

非晶纳米晶带材在电子变压器中的应用一般来讲，电子变压器对铁芯材料的主要要求是： （1）高的饱和磁感； （2）尽可能低的高频损耗； （3）高的初始磁导率； （4）高的居里温度和良好的温度稳定性； （5）环境稳定性好，对应力不敏感； （6）有些用途如脉冲变压器还要求高的矩形比或低Br。

非晶纳米晶软磁合金材料由于其带厚和电阻率等因素决定在50kHz1000kHz范围内（通常在几百kHz以下）能达到上述性能要求，使得非晶纳米晶带材在这一频段的内开发应用非常活跃，已研制成各种各样的磁芯器件，广泛应用于电力工业、电子工业及电力电子器件领域，用作电流互感器、开关电源、逆变电源和程控交换机电源的变压器、电抗器、滤波器以及抗EMI器件等。

纳米晶带材的优势主要有以下几方面的优势：更薄，厚度只有25m（重力喷带厚度为3035m）。

韧性好，易剪切，无缺口。表面光滑，无砂眼，无孔洞，无毛边，断头数很少。用剪切带材做磁芯可用自动绕环机绕环，降低生产成本，可大规模自动化生产。采用压力平喷带技术，带材一致性和稳定性好，质量保证。涡流损耗降低，厚度小，比普通带材应用领域大。

高饱和磁感应强度，缩小器件体积。高磁导率、低矫顽力提高变压器效率和互感器灵敏度。优良的温度稳定性，可在-55130长时间工作 磁芯气隙对磁感应强度的影响是一个很重要的问题，如何选择气隙，至关重要，我们不妨通过一个具体例子来作进一步的说明。

例 已知在一拖二36W电子镇流器中，要求的电感量为2.1mH，根据在工作台上测试，流过此电感的电流（有效值）为0.3A，试选用磁芯，并计算磁心的有效磁导率、磁芯中的磁感应强度B，如果不加气隙，有没有饱和的问题？如果磨气隙1.6mm，情况怎样？ 解：首先根据经验以及电子镇流器的功率大小，我们初步选用EE25磁芯，由厂家的数据表查出：它的有效截面积Ae为39.6mm2，电感因子有效磁路长度为49.5mm。

（1）如果不加气隙，根据其厂家提供的电感因子AL数据，要绕制2.1mH的电感，其圈数为圈， （2）磁感应强度 根据电感量、圈数、及流过线圈的电流，按式（10）求得 这样大的磁感应强度，即便在室温下磁芯肯定要饱和。如果再考虑到磁性材料参数的不一致性，有+30%的误差，以及灯电流波峰系数（一般限制为1.7以下，有时可能更大），则在电流很大的峰值附近，磁感应强度大值将达到 再加上AL值+30%的误差，磁心的磁感应强度更是大得不得了，磁芯肯定饱和。所以，不磨气隙，或气隙太小，电路是不可能正常工作的。

（3）如果在中心磨气隙1.6mm，其电感因子经测试降为电感因子降低了倍。为绕制2.1mH的电感，其圈数变为 圈， 由于电感与圈数的平方成正比，线圈圈数N只增加了倍。这样，电感因子大幅度减少，而圈数增加并不多，所以磁感应强度下降了。

在磨气隙后，按式（10），磁感应强度B变为 可见， 磨气隙后，磁心的磁感应强度大幅度下降。

气隙越大，磁芯的磁感应强度越低，电感线圈越不容易饱和、损耗越小，越可靠， 但是用的漆包线变多了 。

在85mT的磁感应强度下，即便考虑电流的波峰系数=1.7，磁感应强度也不过加气隙后，AL值是稳定的，没有误差），那怕温度上升，磁芯也肯定不会饱和。