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详情描述

用途及特点

该机主要用于工业上用刀模裁断制鞋、箱包、服装、手套、体育用品等行业的各种皮革、橡胶、塑料、棉纺织品、硬纸或其它非金属类材料的不同形状冲裁下料;

设有自动供油系统、减少磨损、延长使用寿命;

采用电子延时电路控制冲程下限位置,精密度高,可提高制鞋品质,利用手轮调节 摆臂距工作台高度,简单、可靠、方便。


主要技术参数

1、大裁断力

2、冲程调节范围5-60mm 5-75mm

3、冲程速度

4、打板至工作台距离n n

5、电机功率 0.75kw 1.5kw

6、外形尺寸 mm

7、液油容量50L65L

8、机身重量 800kg 1100kg


机床的吊运、安装

1、机床的吊运

吊运前:将机床上木垫压紧,摇臂不得随便摆动以免损坏手轮、手柄、电器等。

将钢丝绳系于摇臂上用起吊设备吊运机床至安装场地(注意:钢丝绳靠近立柱无滑移)好用铲车铲住底面进行铲运。

2、机床的安装

机床安装在平整的水泥地面上,将摇臂上手轮逆时针方向旋转卸掉工作台上的木垫。

清除机床外表的油迹,特别是立柱光亮外露部分并涂上润滑油。

将工作台上的塑胶垫板拿掉,在工作台面的纵横方向上用水平尺校验其水平,将其机脚固定好。

拆去右侧盖板向油池内加入65公升YB-N46液压油至油位线。

根据电气原理及要求,将机床接上电源,并可靠接地。

按下电机启动按钮,观察飞轮转向使其应与箭头方向一致,空运行二分钟,在空负荷试打几次。按下电机停止按钮,机床停止运行。


机床的主要工作原理与结构特征

机床是采用液压传动、电子电路控制的机、电、液一体化的产品,主要由机体窗盖部分、摇臂立柱部分、液压部分和电气部分组成。

机体是本机的结构主体,在油池两侧面有两个窗口,便于油池内的液压元件的装配,在窗口内侧设有挡油板装置,防止油从窗口渗漏,外侧装有侧盖。电机启动停止按钮在机体右侧面,方便于操作;电气部分在机体的前腔,机身竖墙后面油路块,由液压系统向它提供润滑油,使机器的立柱、机身摆臂每工作一次都得到良好的润滑。下行按钮装在摆臂前端,摆臂下行时间控制的电位器装在摆臂的正斜面上。


机床的维护与保养

1、机床的清洁工作

机床的一般清洁工作,每班进行一次,大清洁工作每周进行一次。滤油器必须每月清洗一次。

2、油位

机床使用应注意检查机体内的油位,如果低于规定的低位置,需及进补充,其油液应与机体内的油液牌号相同,若有严重耗失,请查找原因,采取相应措施。

液压油经过累计2000小时或多不超过一年的工作时间更换一次。

3、溢流阀已在出厂前调定好,并锁紧,不可随意调节,以免机床过载受损。

4、裁料时,应将塑料垫板的每个地方都均等使用,并可在水平面内旋转180度使用。

5、摆臂上的铝打板,每使用一段时期后应翻转180度后使用。