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有关uv瓷砖涂层的选择

uv瓷砖涂层用于瓷砖表面涂饰具有以下特点:

涂层固化速率快。液态的材料可在几秒内完成固化反应,相对于常常多达数小时甚至几天才能固化的热固化工艺,大大提高了生产效率,节省了半成品的堆放空间,更能满足大规模自动化生产的要求;

uv瓷砖涂层质量得到保证。由于UV光固化反应属低温固化,因此避免了因热固化时高温对玻璃等热敏基质可能造成的损伤; 生产费用低。uv瓷砖涂层所需的能量仅相当于传统热固化的15左右,不像传统热固化那样需要加热基质以及蒸发除去稀释用的水或有机溶剂,从而可节省大量能源。此外,光固化设备投资相对较低,厂房占地较少

uv瓷砖涂层污染少。传统热固化法需向大气中排放大量稀释用的有机溶剂,造成环境污染并损害操作工人身体健康。uv瓷砖涂层基本不使用有机溶剂,其稀释用的活性单体也参与固化反应,基本上是100%固含量,因此,可减少因溶剂挥发所导致的环境污染以及可能产生的火灾或爆炸等事故。

目前uv瓷砖涂层研究与应用成为热点,国外有意大利Fenice SPA公司、德国BASF公司、德国Bayer公司、荷兰Stahl公司等有较好的技术。

与国外同类项目相比,目前国内uv瓷砖涂层的品种仍以大量溶剂型涂饰剂和一定量的水性聚氨酯涂饰剂为主导产品。大、中瓷砖厂的涂饰车间通常都装配有全封闭的涂饰、干燥生产流水线,车间内的空气污染虽已减到低,但涂饰剂中的挥发性物质终是要挥发到大气中,即使是在瓷砖出厂后,仍在继续挥发。

因此,国内瓷砖厂在加工生产中、高档瓷砖产品时,也多采用国外涂饰剂。由于今后消费者对瓷砖制品的绿色化要求(不含挥发性有机物等有毒物质)会不断提高,如国外一些瓷砖厂家要求瓷砖的挥发性有机物含量在lmgkg以下,因此,瓷砖厂出于自身发展的需要考虑,更乐于接受绿色环保的涂饰材料。即使是水基涂饰剂,如水性聚氨酯,仍会有5%的有机溶剂,此外,水基涂饰剂往往需要配合交联剂、机械熨烫等操作以提高其涂膜的各项性能,如耐干、湿擦性能及光滑度、光亮度,而在引入交联剂的同时,就不可避免地要引入有机溶剂,因交联剂类材料对水敏感,必须用一定比例的有机溶剂进行配制才能很好地分散到涂饰剂的其他组分中。因此,uv瓷砖涂层凸显的环保、高效、高性能的优势已成为应用于瓷砖涂饰领域的共识。

uv瓷砖涂层既可用于瓷砖,也可用于亚克力,涂装效果有高光、磨砂、绸面等多个品种,使瓷砖的美观程度大大提高。瓷砖材料为极性表面,渗透性较强,有利于与uv瓷砖涂层的附着力,

(如果涂料固化不完全,残留的活性稀释剂不仅产生气味,而且对人体皮肤产生刺激),宜缩短喷涂与固化时间间隔,这时涂层流平很关键。对于瓷砖产品,如果要求保留瓷砖表面原始的结构,只要喷涂芙蓉花UV面漆即可; 如果需要填补瓷砖表面的坑凹结构,终获得很平滑的瓷砖面,需要先辊涂一层UV底漆(UV底漆通常含有较多的颜料粒子),然后再涂覆芙蓉花UV涂层,一般对uv瓷砖涂层的柔顺性、耐磨、抗刮伤性能要求较高。