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天目湖,专业设计生产的350mm,宽度另外还供应多功能法兰成型机,可加工卷制的钢管,(4-10)角铁,(3-10)扁钢,(25-100)方管,各种规格型号的盘管、(5-20)槽钢等型材,一机多用,可大大降低原材料消耗及工时成本;还可定制镁合金行业专用复合材料坩埚系列产品,质量稳定可靠,受到客户好评,是替代进口产品的佳选择;承接对外加工,为满足广大客户要求我公司还对外加工卷制钢板、角钢、扁钢、煸铁、槽钢、方管、盘管等型材的卷园业务,按图施工制作生产各种钢铁制品。卷板加工:300元800元t,型材加工:3元10元米。我们对客户的承诺是:保质保量,按时交付,价格合理。近距离客户有10t专车接送,欢迎随时来电洽谈!客户满意是我们永恒不变的追求, 我们本着“诚信经营,客户至上”的精神,致力于给客户提供更优质的产品和服务,欢迎您随时来电洽谈。小狄)fontfont font扫一扫,请加我!FBM系列卷板机使用说明一、简述1、本系列卷板机是板材卷圆、锥筒、操弧的专用机械(卷制过程见图一),广泛适用在机械设备制作及火力发电、化工、建材等工艺设备安装工程上。2、本机为对称上调三辊式,两支下辊固定在支架上,为主动辊,上辊为可升降调节的被动辊,以适应工件卷制工艺的需要。3、上辊调节分2种办法:a、手动调节,由人工旋转丝杆上下运行,用S表示。b、自动调节,由机械传动实行升降,用Z表示。4、规格型号表示方式:二、结构及传动1、本机结构S型见图二.Z型见图三.30mm板厚以上增加液压脱套装置。本机坚持人性化的理念,采用结构件基架机械传动,滑动轴套的设计,使其结构简单,工作可靠便于操作,易于维修。2、本机下辊为主传辊,由电机通过园柱齿轮减速后经齿转带动旋转。S型上辊升降由人工旋转丝杆调节。Z型上辊升降由电机经减速机一次变速后传蜗杆蜗轮二次减速,蜗轮中心丝口带动丝杆升降。3、电控本机采用交流380V.50赫兹电源,S型机用可逆转换开关直接控制下辊左右旋转。Z型机配有控制柜,用二次线路控制下辊旋转及上辊升降。三、工件脱卸1、S型机待上辊上升后,在上下辊后端之间垫上插件,下旋前端丝杆,人工拉出上辊前轴套,然后松开前支架两边吊紧螺丝,翻倒前支架上体,即可拉出工件。2、Z型机待上辊上升后拔去前端轴套上方的柱销,上辊继续上升使后端顶至脱件压头,翻下前端轴套座,工件即可出机。3、30mm以上机型由于前端轴套座较重,所以采用液压装置进行轴套座的脱装。四、工作范围1、本机大工作能力范围见技术参数表(附后)2、若板材宽度减少到60%以下,卷圆直径大于50%以上,材料屈服强度小于Q235的40%以下则板厚可适当增厚,其计算方法见图示四。五、润滑对机械传动轴颈、滑动表面及齿面的合理润滑,是降低动力消耗、提高机器寿命的有效措施。因此要建立具体的润滑制度,选择合理的润滑材料。1、本机的润滑点见机上的润滑标志牌2、润滑材料的选择本机所有轴套轴颈及丝杆丝口,采用点注40号机械油,减速机油箱内用HT50号机械油,齿面用钙基脂。3、润滑制度A设备使用前必须加注油(脂),滑动面加至套两端有油溢出,减速机油箱内加油至标尺刻线内,齿面涂满油脂。B机器在工作状况下,滑动面每2小时注油一次,齿面视情况添油C减速机每月检查一次油位、油质;发现油少或变质水化,即刻加油或换油,每年至少换油一次六、安装调试1、本机为整体机械、无需安装,不设专用基础及固定螺栓,在坚硬地坪上放平即可使用2、为避免工件超高,亦可将机器放在地坑中作业,地坑要防水,具体尺寸见图五3、机器放置位置必须离墙,柱及障碍物至少一米以上,必须留出作业人员活动及工件回旋的安4、使用前必须检查机器的完好状况,检查运输过程中有无损坏,若发现问题,先解决再使用5、空车正反逆转,上下运行至少15分钟,同时在轴套中加机油,冲出轴颈轴套中的毛屑杂物,使之充分磨合,产生油膜。6、负载运行时从轻到重,慢压渐进,注意各滑动点的温度变化,一般轴颈轴套允许温度不超过70C,轴承温度不超过80C,齿面温度不超过50C。七、安全操作事项1、操作人员应了解本机的结构、性能、熟悉控制系统的操作方法和工件的弯卷过程,严格遵守操作事项。2、在开车停车前,电控系统的所有按钮必须置于原始位置。3、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,减速机要保持规定油位。4、在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、摆动,应及时停车检修。5、使用过程中应经常检查各传动机构和连接部位,保持无松动、无损坏。6、不允许未经铲平焊缝、未经矫平的钢板直接在机器上进行卷制。7、板材进入正式弯卷时必须垂直辊筒中心线。8、在弯卷锥筒工件时,锥筒的小端必须在前支架端。9、在卷制过程中,必须当主传动停车后才能进行上辊的升降.10、卸件工作在机器停车后按步骤进行。八、机器的维护及存放正确地使用与合理维护,可以延长机器的使用寿命,并能减少修理费用。本机的维护工作主要有以下几点:1、机器必须在运转正常和润滑良好的情况下进行工作,严格执行润滑制度。2、制定定期的检查、修理制度。3、所有易损零件,出现过多磨损或失去原性能要求时,应及时更换。零件若有损伤,应及时修理。4、在使用过程中,应注意各部位的温度。5、室外作业的机器停车后即盖上雨布,以防淋雨受潮锈蚀。6、机器长时间不用按设备管理条例进行封存。((公司证书)