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这个去毛刺工艺是机械与化学相结合的方法是用一种叫去毛刺磁力研磨机的产品。突破传统震动抛光理念采用磁场特有的能量传导不锈钢针磨材产生高速旋转运动碰撞脆弱的毛刺部位达到高效率的去除毛刺、毛边、峰边、使产品表面及内部同时除毛刺、抛光、洗净使后的产品一新让人眼前一亮。产品品质直线提升。一次性完成精密零件（包括CNC，加工中心数控车床车床件，车削件，螺丝，压铸件，冲压件，自动车等加工的产品）表面及内孔去毛刺并达光亮， 可以适用于不锈钢、铜、铝合金、锌合金、钛合金、硬塑胶、轻铁类金属等非导磁性产品。行业适应范围非常广泛。例如首饰工艺品行业电子通信机械医疗航空航天等。这个方法简便不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件例如内角孔或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易更省钱 更省力工件质量大大改善。

除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得到保证生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺使工件表面光滑平整棱角圆滑为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。适合行业产品1.精密冲压零件2.不锈钢零件螺丝。3.镁铝压铸零件4.锌铝压铸零件5.精密弹簧弹片零件6.电子计算机通信零件7.走心走刀CNC自动车床零件8.航天医疗零件说明1.研磨速度快平均一次研磨时间约5分至15分钟左右配双加工槽替换工件快可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单安全一人可操作数台机器3.成本低不锈钢针为半性磨材消耗极低的耗材为研磨液 4.无污染研磨液是含97%水份故无污染性及发生火灾之虞完全符合环保排放标准5.研磨完成后工件好处理可用筛网筛筒电磁力或分离机轻易将工件及不锈钢针分离。精密设备专业生产磁力研磨机磁力抛光机磁力钢针采用进口SUS不锈钢材料磁力强损耗少不发黑。磁力研磨机磁力抛光机专用耗材适合市面上各种品牌磁力研磨抛光机使用。

磁力不锈钢针用途 此磨料用于磁力抛光机磁力研磨机设备抛光金属配件表面光亮度死角内孔毛刺等专用磨料。规格按照直径大小包括0.21.2MM长度分别有5MM7MM，8MM， 10MM。材质为进口不锈钢。大小规格齐全价格比较低。量大从优其他详细内容欢迎来电咨询。选择说明 钢针越粗抛光力度越强当然也可通过调整抛光机工作台的工作频率来控制抛光力度。首amp次选择不锈钢针时首先要对待加工零件的材质有所了解对于不锈钢和铁等较硬材质的零件建议选择0.5以上的不锈钢针对于材质较软的铜、铝零件建议选择0.5以下的不锈钢针。此外也可通过实际尝试几次来确定较终的不锈钢针磨料。待加工零件的孔径以及其他夹缝决定钢针磨料的粗细一般建议使用5mm长的钢针进行抛光。注意事项不锈钢针为半性耗材可多次连续使用。不锈钢针为微小针状物体使用时应小心操作。不锈钢针不使用时请清洗干净并干燥后保存。

磁力抛光针常见规格0.2×5mm，0.3×5mm ，0.4×5mm，0.5×5mm ，0.6×5mm， 0.7×5mm，0.8×5mm， 0.9×5mm ，1.0×5mm，1.1×5mm，1.2×5mm. 1.5×5mm