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详情描述
不锈钢保温水箱施工方案
1.现场勘察
我公司派技术人员到现场，对现场进行实地测量与勘察：施工时使用的水电、施工空间、安装位置等条件是否具备。如果不具备，我方会提出相关建议；同时和甲方技术人员进行技术交流，有无特别建议与要求。凡是合理、科学的建议方案，我公司一律满足客户要求。
2.材料加工
2.1板材加工
按照图纸要求，对原料板材进行切割配板经剪板机上剪切成和的方块，误差为1mm，剪切的四个角成90度直角。
2.2板材成型在液压机上将板材通过磨具液压成形为凹凸板，凹凸板的翻边，经折边机将板材按照水箱配置要求，四周折边30mm，成角90或45。
2.3拉筋加工
按照水箱板材厚度，将不锈钢板材切割为80mmxL，去毛边后，经折边机折成U型槽钢，尺寸为：，误差不超过1mm
2.4配料
按照水箱尺寸，将加工好的模压板材，按照相应数量配置，以及所有附件，包括法兰，爬梯，检修孔等，一并配置完毕。检验后发货。
2.5水箱材料
所有水箱采用不锈钢冷轧板，焊丝选用ER316，焊缝表面经酸洗钝化处理。水箱里用到的金属均采用不锈钢材质。
3.现场施工准备
施工前要认真熟悉施工图和有关技术资料、水箱施工图应与结构图、建筑图进行核对，熟悉水箱工艺流程，了解施工及验收标准，编制施工方案。施工前要落实施工现场的电源，施工用电要与施工单位协商使用，但是应能满足工作需要。
l施工场地应井然有序，要有干燥、通风良好的工作环境。
l水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm，所有基础
高度误差不应大于5mm。
l施工现场派专人管理，负责施工班组的全面管理，并对水箱质量进行全
程监督。
4.现场安装
4.1槽钢基础制作
根据甲方提供的水箱安装位置图，现场勘察实际情况后，确定支架安装位置，将槽钢按照施工图纸下料，制作。水箱摆放平台平整，放置后后平稳，牢固。槽钢基础焊接要求：焊接处全部满焊，水平尺打平，平整后误差小于1CM，槽钢焊接好后，将进行二次防锈处理。
4.2箱体成型
材料进入现场后，采用氩弧焊和电焊相结合的工艺，先将1M1M和0.5M1M的板块进行拼装组合，根据水箱尺寸长宽高进行拼焊，将模压板块有序地组合焊接成水箱的几大板面，或者将模压板按水箱规格尺寸，然后一块一块的向水箱顶部拼装，操作时根据施工场地的安装条件而定。
4.3箱体焊接
四大板面拼装组合完成后，则进行水箱底拼装焊接工作，焊接水箱底板时，需对好底板尺寸，然后在槽钢基础上面布好底板进行焊接。模板焊好后，进行侧板焊接，侧板焊接时必须把拼好组合的板块，一面一面的码好在水箱底板上，四侧板码好后，把水箱四角按原压好的45度压边进行整形连接，复测一般水箱对角不超过1CM米，要求角在一条垂直线上。四角要求氩弧焊接。
4.4水箱顶部焊接
水箱底部和侧板焊好后，再焊水箱顶部。顶部和侧板顶端连接处角边均为45度，边与边要求在一条水平线上，人孔根据现场情况焊接在指定位置上，若无特别说明，设定在进水口部位。
4.5水箱内加强筋焊接
水箱壳体焊好后，开始焊接拉筋。拉筋分为横向，纵向，和立柱。在水箱内部纵横支撑焊接，起加强作用预防水箱变形。拉筋布置，先焊接立柱，由底部1米等距离向顶上焊接立柱；做完毕后，再焊接横向拉筋：由底部向上0.5M高度焊一层，离顶部2000mm时，改为1000mm拉一层；纵拉筋；横向间隔0.5M由底部向上间隔0.5M拉一档，直至距水箱顶板
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