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厢式压滤机-厢式压滤机滤布

2018-05-17 08:40    
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杭州龙舒过滤设备有限公司
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过滤室不能密封的原因有很多。首先观察过滤室四周,检查滤布是否折皱,或者是滤布的边缘部分有残缺,因为过滤室是由滤布跟滤板相结合构成,滤板一般情况下是不会出现问题的,那么可能性的就是滤布了,如果滤布出现折皱或者边缘残缺现象就会和滤板之间产生缝隙,那么过滤室也就会不会密封了。

其次就是压力的问题了。过滤室也是由滤布和滤板受到强大压力下形成的,当出现压力过小时,过滤液便会从缝隙中流出。
1.合箱过程:推进油缸前进,将所有滤板组紧紧挤压在一起,并保证所有结合面密封良好。

2.脱水过程:超级污泥压干机对物料脱水作业时,采用两次过滤过程,个过程:进料阶段,利用进料泵对物料施加的压力进行过滤,就是说在进料过程中已经开始过滤了,直到达到设定的进料压力后,表明料已进基本进满,注意当刚刚达到设定的进料压力时,一般还要经过一个保压阶段,在这个阶段由进料泵低速进料,以维持设定压力,并继续脱水,直到不再出水为止,表示物料进满。第二个过程:高压二次压榨。在这个阶段,滤室的进料口被关闭,进料泵停止工作,高压油缸低速推进,让每一个滤室的容积变小,从而使物料中的水分被排出,直到不再有水分排出或滤板的滤腔容积达到设计的小容积为止,压榨过程结束。

3.卸料过程:推进油缸后退,带动推力板离开滤板,拉板器开始工作,每拉开一块滤板,气体反吹系统的体就向滤布的背面吹一次气,让滤布鼓起,以使滤饼从滤布上自动脱离。然后拉板器再拉第二块板,进行下一个滤饼的卸料。

板框压滤机压紧时压力368bar,过滤压力16bar,在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。
一、板块本身的损坏。造成板块本身损坏的原因有:
1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
对应故障的排除的方法:
1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥
2 、完成这个周期,减少滤板容积
3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4 、仔细清理滤板,修复滤板

*杭州龙舒过滤设备有限公司*

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