优质主焦煤

质量要求：灰份可燃基挥发份硫份≤0.7% G值＞75 Y值＞16mm。

1号煤场 含硫量 0.6 回收率80 灰份 12 挥发份30 粘结指数70-80

2号煤场 含硫量 0.48 回收率68.65 灰份 5.52 挥发份13.85 粘结指数lt/CNgt

主焦煤

质量要求：灰份 可燃基挥发份 18--24% 硫份≤0.7% G值＞75 Y值＞ 16mm焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，

一般要求粒度大、

气孔率低、固定碳高和硫分低；

化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

GB中国煤炭分类标准[1]规定焦煤分两类，第一类焦煤的干燥无灰基挥发分％～28％，黏结指数Ggt65，胶质层大厚度，y≤25mm。这部分煤的结焦性特别好，可以单独炼出合格的高炉焦。

另一类焦煤的干燥无灰基挥发分％～28％，黏结指数结焦性比前者差。

焦煤具有中等挥发分和较好的黏结性，是典型的炼焦煤，在加热时能形成热稳定性很好的胶质体。单独炼焦时能得到块度大、

裂纹少、抗碎强度高的焦炭，其耐磨性也好。但产生的膨胀压力大，使推焦困难，必须配入气煤、瘦煤等，

以改善操作条件和提高焦炭质量。

在炼焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和缓和收缩应力的作用，从而提高焦炭机械强度，是优质的炼焦原料。