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苹果木炭不打水干馏技术，无碎炭40公斤编制袋包装
炭化温度300、固态碳含量68%、挥发物含量30%、出炭率（薪棒与成品炭百分比）30%；炭化温度500、固态碳含量80%、挥发物含量18%、出炭率（薪棒与成品炭百分比）40%；炭化温度700、固态碳含量88%、挥发物含量10%、出炭率（薪棒与成品炭百分比）35%。
需要指出的是出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。上表中的数字是用落叶松做原料生产时而得出的数据。此外窑的结构烧窑的手法也直接影响着出炭率，因此表中的数字只作为参数供大家参考。
较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的无烟火焰燃烧。优质的商业用炭的固态碳含量应该高于80%，这就要求我们把终的炭化温度控制在500以上。原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会增大，实际生产中发现，当终炭化温度在550---650之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
烧窑的关键在于对窑温的控制。通过对进气口的调整可以达到掌控窑温的目的。平稳的升温、降温过程是烧出高密度机制木炭的保障。自发分解阶段结束后的高温炼炭阶段决定了机制木炭的固态碳含量。要想烧出好的机制木炭必须在控制窑温和高温炼炭两个方面下功夫。此外，窑体必须始终保持密封，不得漏气，这要求我们在建窑时要格外仔细，尤其要做好窑体干燥阶段的处理。
续几种常见木炭炭化详解后，介绍一下炭化常见问题
