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详情描述
仪器简介
如何精确测量孔径的几何形状误差,得出真实准确的数据是测量的难题之一。
现在有“孔径自动测量及评定系统”。该系统采用比对法、在精度及测量范围上满足更多使用者的要求。
功能: 该仪器可以进行以下项目的检测和分析:
1)孔径大、小值、锥度、圆柱度、平行度、直线度。
2)可检测筒形孔、锥形孔、钟形孔、香蕉孔、菱形孔、椭圆孔、
3)绘制孔内两侧母线的误差曲线;绘制孔截面的误差形状;
4)对被测孔径任意截面尺寸、深度实时查看分析
适用范围:该仪器可对各种工件内径进行测量如:圆柱孔、圆锥孔、针阀体、柱塞套、出油阀座、液压泵、环规以及精密孔类零件的几何形状及截面尺寸、测量过程中自动定位、自动测量、手工上下料,在操作方面大大减轻了劳动强度,使用效率和功能上大大优于传统的手段。
数据设置:
仪器具备中英文菜单提示,操作简单方便,可方便的预置被测量的工件直径、测量深度范围、截面、上、下限公差、以及分组值、数字显示测量值、显示孔的实际图形,超差时声光提示。
数据处理:
该仪器具备记忆功能,自动记忆所测参数及测量情况,用户可根据需要随时对测量状况进行评定、数据进行统计、分析、存档。
技术指标: 测量范围:0.47mm -41.1mm
测量深度:0-130mm (特殊要求可加大范围)
重复精度
分辨率
测量效率:15秒件
电源: p
主要特点:
八小时保底班产:1.2万件,高可达:1.6万件。
可快速更换工装,调试简单,从而适应工厂小批量的生产模式。
可选六组上料机构供料,也可按客户需求配备圆盘上料机。
精密电感式测量,仪器精度0.1um,重复精度1um。
双截面双测头测量,高速度,高效率。
保证前道工序质量的前提下,可选择圆度检测的开或关,
具备完善的标准件自动校正功能,及测量值超差补偿功能。
工件自动旋转,同截面圆度可多点检测。
可测单一直径,椭圆,圆柱度及锥度。
合格品排列后串料,也可按客户需求配置自动整列机构。
不合格品分档包括:废品、返工品、圆度超差品、锥度超差品等。
触摸屏显示及操做,分档尺寸、对标参数等都可自由设定。