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公司技术团队精锐,设计经验丰富,加工设备齐全,主要在FPC软板、电容式触摸屏、LCM显示模组、机主板、电源板、电脑各种板卡、BGA摄像头等产品业内都有丰富的经验,尤其在微针(如连接器、金手指)测试领域拥有更成熟、更精密的技术,同时公司提供优良的产品质量,良好的售后服务、诚信的商业信誉和快,速的制作周期,已经取得更多更广泛的客户信赖。我们将以“品质、创新、服务、诚信”为四大经营理念 ,公司将一如既往,与时俱进,携手新老客户共创辉煌!公司目标:更精密、更快捷、更稳定为客户提供更好的产品!

由于制造业广泛的使用 CNC机床(CNC),其中伺服控制器具有自动移动工具到正确位置的能力,需要钻孔治具(和使用钻孔夹具运营商的工作)就比以前少了。

过炉治具主要用途: 《SMT、贴片、印刷、过炉插件、过炉》一些电子厂客户都会用到,例如中兴通讯、富士康、康佳等。

主要材料 过炉治具材料有合成石,波纤板,电木,POM,铝合金、等。

测试治具 测试治具主要有机测试架,平板测试架,等。

主要用途 测试产品的功能,校准,按键,听筒,喇叭,功能是否正常。

主要材料 测试架主要材料一般分为,电木,亚克力,快速夹,探针,气缸,等。

1、测量绘制所需物件(主板与小板应软件部提供资料包含其实都需绘制。建议可绘制好对应的物件后打印出来与实物比对,打印时将打印比例选项比例调整为1:1,确保孔的位置) 2、主板的放置,常规放置在下针板的中央位置,此只为参考意见一般会出现情况都不是理想状态(比如我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的如转板喇叭风扇类有着从动关系)确定主板位置后可确定小板摆放位置。

3、绘制载板,以主板与小板的关系可以绘制载板载板尽量做小。合理的分布留有转接针的位置此位置一般在主板附近可以放置,留60左右的直径1.75的孔(可以减轻治具的总重量和于其美观性。)绘制载板在左右为PCB板边缘位置,此边缘位置为各类接口不排除实际测试中对进行实测的。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置,并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型,在铁工实务上,典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 (hardened bushing) 以避免麻花钻切到治具。

英文全称为:Functional Circuit Test(即:功能测试)它指的是对测试目标板(UUT:Unit Under Test提供模拟的运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。

功能测试依据控制模式的不同,可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。较早的功能测试,主要以手动和半自动方式为主。对于一些简单的被测板的功能测试,基于简化设计和减少制作成本考虑,我们有时还是会采用手动或者半自动的测试方案。随着科技的发展,为了节约生产成本,现在的功能测试绝大多数都是使用全自动的方案。

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