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详情描述

台达发泡性聚苯乙烯（TAITACELL EPS RESIN）依粒径大小，可区分为ML、MM、T、Ss、F等六种。

321F型：粒径0.5-0.8mm发泡倍率50-65（小粒径）

321S型：粒径0.7-1.1mm发泡倍率60-75

321T标准型：粒径1.0-1.4mm发泡倍率65-80

321ML型：粒径1.4-1.8mm发泡倍率70-85（大粒径）


EPS-321特性：

1、加工成型时之适用温度范围较广

2、强度良好

3、制造成本低

4、蒸气消耗量少，节省能源

5、适用于各种包装盒及大板成型（尤其是轻型电子产品之包装）

6、通过94HF-1防火测试，具优越的难燃性


EPS-321应用：

1、保温建材如保温管、保温板等

2、建筑材料如复合板、隔间材料等

3、轻质项土材料

4、电气产品衬垫


EPS-321成型方法：

加工时应经由下列三个步骤：预发泡、存置、成型

1、预发泡：将蒸气通过台达EPS珠粒，加热便颗粒体积膨胀大约50-90倍，加热时采用分批或连续操作均可。珠粒的膨胀率大小与所有预发泡设备之形式及蒸气与加热时间等因素有关，因此欲使珠粒发泡至一定程序必先经过试验找到适当的条件。（蒸气压力0.2-1.0kg/c）

2、存置：经预发泡之珠粒应置於常温下存放约24小时（至少6小时以上），在此期间发泡的珠粒内外多余之水份均已蒸发，而空气也已渗透入预发泡珠粒空隙之内，此将有助以后之加工成型。

3、成型：经存置后的预发泡珠粒可用手动、半自动或全自动之成型机成型。成型时先通入低压蒸气，以吹走珠粒间的空气，再将蒸气压力渐增到0.5-1.5 kg/c，使预发泡珠粒在模具中成型，后通过或真空抽气冷却后取出成型品。