硅胶进口O型圈

软密封闸阀配件O型圈的选用方法有哪些？1、在常温低压时，选用非金属软密封垫；中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫；在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫；在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。

2、软密封闸阀对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。

3、对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力 ，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。

软密封闸阀在带压的情况下更换O型圈的原理：

1、如果是中法兰密封垫片，一般需要先泄压，拆下阀盖才能更换。

2、如果是阀杆密封圈，则需要先把阀门打开至全开位置，这样倒密封可以保证介质不会泄露，然后更换阀杆密封圈，软密封闸阀 压力一般都在1.6MPa以下。

3、如果是软密封阀座则必须拆下阀门才可以更换。

硅胶产品O型圈中硫化剂PDM的主要用途：

1、防焦剂

用于氯磺化聚乙烯橡胶时，可与氧化镁，双五次甲基四硫化秋兰姆（TRA）配合，用作防焦剂；改善压缩变形与氢氧化钙和二苯基乙撑二胺配合组成马来酰亚胺硫化体系，用量为2-4phr，可以大幅度地降低压缩永久变形，提高耐温性能。

2、提高粘合强度

提高橡胶与聚酰胺织物，橡胶与金属的粘合强度，适用于直接粘合体系。

3、其它

该产品属无硫硫化剂，用于电缆橡胶，它可代替噻唑类、秋兰姆等所有含硫硫化剂，解决了铜导线和铜电器因接触含硫硫化剂生成硫化铜污染发黑的难题。

用量：用做防焦剂 用做硫化剂用以改善压缩变形1.5phr 用以提高粘合强度

4、硫化剂

在天然胶中，与硫黄配合，能防止硫化返原，改善耐热性，降低生热，耐老化，提高橡胶与帘子线粘合力和硫化胶模量。用于载量轮胎肩胶、缓冲层等橡胶中，可解决斜交载重轮胎肩空难题，也可用于天然橡胶的大规格厚制品及各种橡胶杂品。

例如：与硫黄，促进剂MPMCZ或TMTD此引发剂并用，硫化二烯类橡胶（天然胶、丁苯胶、丁晴胶、合成异戊二烯橡胶）具有延长焦烧时间，减少发热量，定伸强度高，抗硫化返原性优良等特点，同时还可以增加H抽出，适用于橡胶的高温硫化（183）量为2-3phr，适用于大型轮胎和加厚，加大制品。作为氯丁胶的硫化促进剂，能明显地改善混炼胶的抗焦烧性能，适用于南方高温季节加工氯丁胶用。

5、助硫化剂

作为多种橡胶的过氧化硫化体的助硫化剂，尤其在丁晴胶，乙丙胶以及橡胶并用体的过氧化物硫化过程中，能起到压缩变形低，硫化速度快和耐热空气老化的胶料。

例如在NBR中，当用量为1.5phr时，永久压缩变形仅为3-8%，是采用其他助硫化剂无法达到的。在氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶丁青橡胶、异戊二烯橡胶、丁基橡胶、溴化丁基橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶和橡塑并用胶等特种橡胶中，作为辅助硫化剂，能显著改善关联性能，提高耐热性，适用于高温硫化体系，降低压缩永久变形十分明显，还能减少过氧化物的用量，防止胶料在加工过程中的焦烧，提高胶料和帘子线及金属的粘合强度。

O型密封圈旋转密封阻力计算公式

O型密封圈旋转密封阻力计算公式：牛顿N硬度值横截面面积116橡胶门尼粘度。O型密封圈旋转密封阻力与硬度、面积、橡胶门尼粘度有直接关系。

国家橡胶O型密封圈质量监督检验中心可以测出你所需要的O型密封圈旋转密封阻力，现可以正式对外承接O型密封圈滚动阻力测试，该机是国内开发的第1台O型密封圈专用滚动阻力试验机，也是国内第三方专用滚动阻力试验机。该机采用稳态测力法，借鉴国外设备的先进经验并进行了技术创新，机架采用整体式结构，机械定位精度很高，关键部件从国外进口，确保试验机的精度能够满足相关标准的要求。重复性试验结果显示，试验标准偏差可以满足ISOCD28580标准对于轿车和O型密封圈标准偏差的要求。国家橡胶轮胎质量监督检验中心滚动阻力试验机完成验收工作。

如何设计O型圈不喷霜胶料配方

喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。橡胶喷霜的形式可分为三种：即喷粉、喷蜡、喷油。喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合物析出，在橡胶表面形成一层类似霜状的粉层；喷蜡是胶料中蜡类配合剂析出，在橡胶表面形成一层蜡膜；喷油是增塑剂、增粘剂、润滑剂等液态配合剂析出，在橡胶表面形成一层油状物。喷霜对橡胶产生如下影响。

1、喷霜影响O型圈的表观质量 喷霜使O型圈表面出现泛白、泛黄、泛灰等，又是还出现亮点，使其表面失去光泽。

2、喷霜影响O型圈橡胶的性能 喷霜会降低胶料的自黏性，影响胶料与纤维材料和金属材料的粘合性能，给成型造成困难。若喷霜的主要成分是硫化剂和促进剂，会造成胶料表面的硫化剂和促进剂的浓度增加，在贮存和加工过程中，胶料易焦烧，会造成硫化胶硫化程度不均，物理机械性能下降。

为了消除喷霜现象，可以在不影响O型圈使用性能的前提下，选用或并用溶解度大的生胶，以及选用与配合剂溶解度参数相近的生胶。配方设计时，要避免喷霜，配合剂的用量必须限制在橡胶贮存和使用时所允许的大用量之下，选用溶解度参数与生胶相似的配合剂，或者采用几种配合剂并用。另外也可用一些能提高配合剂在胶料中溶解度的配合剂如油膏、古马龙等。