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在管材挤出线中,无论PVC管材还是PE管材,模头对于产品质量都起着非常关键的作用,其作用是使挤出机挤出来的熔融物均匀地通过整个模头断面。管材模头与挤出产品的要求相适应,对于整条生产线的工作效率与经济性,具有决定性的作用。对模头的两点基本要求是:1、 模头必须适应所加工的材料; 2、 模头必须严格按照挤出量和管材的断面尺寸进行设计。

pvc管材生产配方有很多种,例如可以使用ABS材质,它应用的地方比较广泛,可以输送饮用水、泥浆以及化学品。加上相关的辅助材料进行配置,综合混合之后进行相应地输送,将它经过多重制作工序之后放在模具里面制作成成品。另外还有一种是使用UPVC材质,它的特点是承受化学性非常高,使用寿命以及质量极为不错,安装起来比较方便。

其次pvc-u管材配方也有很多内容,例如CPVC这种材料制作的成品对于酸、碱、盐等多种恶劣物质有着非常强的抵抗力。以及使用PP遮掩多个材质可以直接输出饮用水和超纯净的水域。

pvc管材管件在生产经常会出现型材弯曲或者翘曲的情况,为什么会出现这种现象呢?我们来看一下: 出现这种情况的 种原因是定型材模具、牵引机与机头不在一条直线上,应该及时调整定型模具、牵引机的位置; 第二种原因是机头出料不均匀,应该调整或者修整模具; 第三种原因是冷却不均匀,产生内应力,应该调整冷却水量或者冷却水发布; 第四种原因是口模温度不均匀,产生内应力,应该调整温度; 第五种原因是挤出速度过快,使型材冷却不良,应该适当的降低挤出速度。