台湾SK5弹簧钢棒性能

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sk5弹簧钢

执行标准

sk5化学成份

碳 C

硅 Si

锰 Mn

硫

磷

铬 Cr允许残余含量制造铅浴淬火钢丝时）

镍 Ni允许残余含量制造铅浴淬火钢丝时）

铜 Cu允许残余含量制造铅浴淬火钢丝时）

注允许残余含量制造铅浴淬火钢丝时）

sk5力学性能

硬度 退火，187HB，压痕直径4.40mm淬火，62HRC

sk5热处理规范及金相组织

热处理规范试样淬火，水冷。

热加工规范开始温度，终止温度850

淬火规范淬火温度，水冷、水油双液冷却或碱浴冷却，淬火温度57HRC。回火温度。

sk5特性及适用范围：

淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

Sk5弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧 的材质主要的应有高的屈服强度；在承受重载荷时不引起塑性变形；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；并有足够的韧性和塑性，以防在冲击力作用下突然脆断。

弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用，所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种，它们的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来，结合我国资源，并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求，研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种，延长了弹簧的使用寿命，提高了弹簧质量。

sk5生产工艺：

一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产；质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。

Sk5 弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显 著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如应注意避免石墨化。因此，在热加工时停轧温度不应过低（850），避免在石墨化较易形成的温度范围内停留时间过长。

弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。