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详情描述

生物质锅炉的送风系统为炉排提供了充足的空气,既要为生物质在不同阶段提供燃烧所需要的合理范围的风量,也要为燃料的预热干馏过程打下了基础。燃料在风的作用下,与空气充分混合,延长了生产物质在在炉膛内的停留时间,以便火焰充满炉膛。果壳、秸秆等生物质在第一道燃烧后,随着高温烟气进入第二道燃烧区,这样确保了未燃尽的生物质在该区继续充分燃烧,直至化为灰烬,炉渣含碳量接近为零,达到了节能消烟的目的。这种分段燃烧技术降低了生物质的燃烧速度,不但能大效能的利用燃料中的热能,起到消烟除尘的作用,也增强了炉内辐射面积,提高了炉膛温度。DZL系列快装链条炉排生物质锅炉为单锅筒纵置式链条炉排锅炉。适宜燃烧成型生物质燃料,也可纯燃煤或混燃煤与成型生物质燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作为农家肥使用,是一种高效节能环保产品。配有鼓引风机进行机械通风,并配有螺旋出渣机实现机械出渣,控制监测仪表齐全,锅炉运行安全可靠。

燃料要求:煤应符合GBT链条炉排锅炉用煤技术条件的要求,挥发份应20%,颗粒度要求好燃用用分选过或含碎屑较少的煤,小于3mm的不宜超过30%,大的颗粒不应大于30mm。生物质成型燃料水分:15%,密度:m 3块状尺寸为32×32×(3080)mm,或棒状尺寸为30×(3080)mm。

生物质蒸汽锅炉技术特点:

1、炉排下面有独立调节风室,两侧进风;采用新型曲臂螺杆调节结构,从而使调风通风截面比达到100%;调节灵活,布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置,闸板采用耐热铸铁精加工密封结构,从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。

2、两翼烟道的设置,使烟气顺利进入前烟箱,使之前管板温度相同,避免因温度应力而产生管板裂纹。

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管,强化了传热效果,同时螺纹烟管具有自清灰功能,避免了烟管内积灰。

4、10th系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构,形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”新科研成果,后拱低而长,出口段为反倾斜,前拱倾角45与后拱相呼应,形成明显倒“”火焰,有利于劣质煤的燃烧,煤种适应性强。

5、炉排侧密封结构设计先进合理,避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。40th及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构,6th以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。