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工艺流程 喷砂工艺流程包括喷砂工艺前处理阶段和喷砂工艺阶段： 喷砂工艺前处理阶段：是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。 喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。 喷砂工艺阶段：是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料材料（如RZG石榴砂、天然金刚砂）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。 直纹拉丝 直纹拉丝是指在铝板等表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。包括连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板等表面进行连续水平直线磨擦获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。 乱纹拉丝 在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。 波纹拉丝 一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路 旋纹拉丝 也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。 拉丝工艺 工艺介绍及特点 拉丝工艺是一种金属等材质产品常见的加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。 拉丝工艺金属盖板，拍摄于东莞市骏凯五金制品有限公司 拉丝工艺是在做好的金属等表面实施进一步的纹理加工，不仅可以改变原有的机械纹或者表面的不足，很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，还能做出有规律且相对均匀的新的纹络，达成一种像丝绸缎面般的外观装饰效果，主要用于不锈钢、铝、铜、铁等金属制品上。 预防措施 1、 调整施工的粘度在施工工艺的范围内； 2、 保证每道涂膜厚度均匀； 3、 严格按照施工工艺进行喷涂，保证每道漆之间的间隔时间； 4、 调整喷涂的压力在工艺规定的范围之内； 5、 保证环境温度满足工艺参数的要求。 修补方法 若以上缺陷已经发生，则将缺陷部位打磨至下一层，使用双组分中涂底漆封闭，干燥、打磨后，重新喷涂。 是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。 工艺流程： 前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬 优点： 1、镀层光泽度高，高品质金属外观； 2、基材为等；成本相对PVD低。 缺点： 环境保护较差，环境污染风险较大。 金属质感分割线 5金属拉丝 技术特点： 拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除金属表面细微的瑕疵。采用优异的研磨技术，彰显品位。